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备件可以在几个小时内制造完成

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-07-16   浏览次数:109
核心提示:  Igus在短时间内使用工业3D打印机制造个性化客户组件。总部位于柏林的Blackcam公司已经对3D打印服务进行了测试,并为 个附加
  Igus在短时间内使用工业3D打印机制造个性化客户组件。总部位于柏林的Blackcam公司已经对3D打印服务进行了测试,并为 个附加产品展示了备件。
 备件可以在几个小时内制造完成
  
  如果在参加交易会的路上突然出现 个重要的展品备件,该怎么办?柏林公司Blackcam是 相机运动系统制造商的答案:开启Igus 3D打印服务。
  
  带3D打印服务的特殊滑动轴承
  
  Blackcam是 总部位于柏林的公司,致力于开发紧凑型遥控摄像车,可以在狭窄的轨道上驾驶摄像机。据该公司称,这些渠道在娱乐业中越来越受欢迎。因此,Blackcam的工程师Ferenc Tiefenbach经常参加展览会的交易会。 近,杜塞尔多夫机场发生了震惊:工程师在足球比赛新动作系统的原型上发现了 个有缺陷的滑动轴承。Tiefenbach开启了Igus的3D打印服务。Motion Plastics专 生产的个性化客户组件可在几小时内产生摩擦和磨损。因此缺少无润滑剂的特殊滑动轴承。
  
  备件准备好几个小时后拿起
  
  客户可以在网站上传组件的CAD模型,选择打印材料并立即订购。货物通常应在24小时内发货。“在我紧急的情况下,我能够在收到订单后几个小时拿起仓库,”Ferenc Tiefenbach热情地说道。因此,展览再次为展览做好了准备。成本应该是可控的。该组件的生产成本为96欧元。
  
  耐磨塑料,适用于3D打印
  
  Igus使用材料Iglidur I180进行3D打印。高性能塑料应具有高耐磨性。该公司比其经典的丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯(ABS)长丝具有优越性,该公司已在其测试实验室进行了实验验证。滑动轴承在0.37米长的硬质阳 氧化铝轴上移动,速度为0.34米/秒,表面压力为0.11兆帕。
  
  结果:据该公司称,3D打印ABS轴承的磨损率为13.3μm/ km。对于由高性能塑料制成的轴承,速率为0.8μm。轴承不仅应该更耐用,而且更经济。据该公司称,它们可以在没有润滑油的情况下实现免维护干运行。因此,它们应该是Blackcam相机跟踪系统的理想选择。
 
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